6 Tipps rund um das Thema Kündigung
11 Apr, 2024
Die Automatisierung und der Einsatz von Robotern ist ein Thema, das in den letzten Jahrzehnten immer mehr an Bedeutung gewonnen hat. Der Gedanke, dass Roboter die Arbeitsplätze der Menschen übernehmen könnten, war oft Gegenstand von Diskussionen. Dabei begrüßen einige die Automatisierung, während andere zögern. Die Automatisierung bietet Unternehmen oft die Möglichkeit, zu wachsen und rentabler zu werden - aber wie weit ist der Einsatz von Robotern heutzutage verbreitet und welche Vor- und Nachteile hat er?
Zunehmender Einsatz von Robotern
Laut Daten, die am 5. Dezember von der International Federation of Robots, einer professionellen Non-Profit-Organisation zur Förderung, Stärkung und zum weltweiten Schutz der Robotikindustrie, veröffentlicht wurden, werden im Jahr 2021 in Europa 129 Industrieroboter pro 10.000 Beschäftigte eingesetzt und entspricht damit einem Anstieg von 8 % (CAGR) gegenüber dem Wert aus dem Jahr 2016.
Unter den europäischen Ländern weist Deutschland mit 397 Robotern pro 10.000 Beschäftigten die höchste Dichte an Industrierobotern auf. In Asien stieg die durchschnittliche Roboterdichte zwischen 2016 und 2021 um 18 % (CAGR) auf 156 Einheiten, während sie in Amerika um 8 % auf 117 stieg. Südkorea hatte jedoch die höchste Roboterdichte mit 1.000 Robotern pro 10.000 Beschäftigte, wohingegen es in Singapur 670, in Japan 399 und in Deutschland 397 waren.
Anhand der neuen Daten stellte der Verband fest, dass China die USA bei der Roboterdichte überholt hat, da es in den USA 274 sind und in China 322.
Marina Bill, Präsidentin der International Federation of Robotics, erklärte: "Die Roboterdichte ist ein Schlüsselindikator für die Einführung der Automatisierung in der Herstellungsindustrie auf der ganzen Welt. Der neue Durchschnitt der weltweiten Roboterdichte in der Herstellungsindustrie ist auf 141 Roboter pro 10.000 Beschäftigte angestiegen - mehr als doppelt so viele wie noch vor sechs Jahren. Chinas schnelles Wachstum zeigt die Stärke seiner bisherigen Investitionen, aber das Land hat noch viele Möglichkeiten, zu automatisieren."
Der Markt für Industrieroboter hat in den letzten fünf Jahren ein achterbahnartiges Wachstum erlebt. Interessanterweise hatte die COVID-19-Pandemie einen massiven Einfluss auf den Markt. Die Automatisierung von Fabriken hat sich aufgrund des daraus resultierenden Arbeitskräftemangels und der steigenden Lohnkosten in einer Vielzahl von Industriesektoren beschleunigt. Infolgedessen ist die Roboterindustrie von einer reifen und vorsichtigen Phase in eine aufregende, schnell wachsende, fast start-up-ähnliche Phase übergegangen, die im Jahr 2021 zu einer rekordverdächtigen Adoptionsrate führte.
Vorteile von Industrierobotern
Es gibt fünf Vorteile, die der Einsatz von Industrierobotern mit sich bringt:1. Bessere Einheitlichkeit und Qualität
Industrieroboter können eine bessere Produktionsqualität und dabei präzisere und zuverlässigere Abläufe bieten, wenn sie in Verbindung mit anderen Technologien eingesetzt werden, beispielsweise dem industriellen Internet der Dinge (IIoT), oder dreidimensionales Drucken von Objekten durch Roboter. Weitere Vorteile sind kürzere Zykluszeiten und Echtzeitüberwachung zur Verbesserung der vorbeugenden Wartungsmaßnahmen.
2. Maximale Leistung und Produktivität
Ein Produktionsprozess wird teilweise durch einen Industrieroboter beschleunigt, da er nonstop arbeitet. Pausen und Schichtwechsel sind bei Robotern überflüssig. Letztendlich wird die Zykluszeit verkürzt und der Durchsatz dank der Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit von Robotern erhöht.
3. Niedrigere direkte Arbeitskosten
Die Kosten, die entstehen, wenn ein Mensch viele Fertigungsvorgänge ausführt, sind oft teurer als die eines Roboters. Außerdem werden dadurch Arbeitskräfte frei, die ihre Fähigkeiten und ihr Fachwissen in anderen Bereichen des Unternehmens einsetzen können, z. B. in der Konstruktion, Programmierung und Wartung.
4. Sicherheit
Der Einsatz von Robotern für sich wiederholende Aufgaben bedeutet ein geringeres Verletzungsrisiko für die Arbeitnehmer, insbesondere wenn die Fertigung unter ungünstigen Bedingungen stattfindet. Darüber hinaus kann das Aufsichtspersonal den Prozess online oder von einem entfernten Standort aus überwachen.
5. Aufrechterhaltung der Produktion
Manche behaupten, dass Roboter den US-Arbeitern die Arbeitsplätze wegnehmen, aber das ist nicht unbedingt der Fall. Industrieroboter werden dort in der Regel in eine Reihe von Vorgängen integriert, die menschliches Fachwissen erfordern. So kann ein Roboter beispielsweise Teile schweißen, die dann an einen Menschen weitergegeben werden, um eine Aufgabe auszuführen, die das intuitive "Wenn-dann"-Denken eines Menschen erfordert.
Nachteile von Industrierobotern
Es gibt eine Reihe von Nachteilen, die bei der Einführung von Industrierobotern erwähnt werden müssen.1. Hohe Anfangsinvestitionen
Die Anschaffung von Robotern erfordert in der Regel eine hohe Anfangsinvestition. Berücksichtigen Sie bei Ihren Kaufüberlegungen alle Kosten für Industrieroboter, einschließlich Installation und Konfiguration. Sie sollten auch bedenken, ob Ihr Roboter leicht modifiziert werden kann, falls Sie in Zukunft andere Arbeitsabläufe benötigen.
2. Fachwissen kann rar sein
Industrieroboter erfordern eine anspruchsvolle Bedienung, Wartung und Programmierung. Obwohl die Zahl der Menschen mit diesen Fähigkeiten wächst, ist sie derzeit begrenzt. Daher ist es wichtig, die Investitionen in die Humanressourcen zu berücksichtigen, die Sie tätigen müssen, um sich dieses Fachwissen anzueignen oder Ihr vorhandenes Personal für diese Aufgabe umzurüsten.
3. Laufende Kosten
Industrieroboter können zwar einen Teil der Arbeitskosten in der Fertigung senken, verursachen aber auch laufende Kosten, etwa für die Wartung. Darüber hinaus sollten Sie die Kosten für den Schutz Ihres Roboters und aller IIoT-bezogenen Geräte vor Cyber-Bedrohungen berücksichtigen.
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